• Hjem
  • Kapasiteter
  • Varmforzinking
    • Konstruksjonsutforming
    • 10 gode grunner for varmforzinking
    • Korrosjonsbeskyttelse
    • Utseende og årsak
    • Zink + maling = Duplexsystem
    • Når skade oppstår
    • Standarder
  • Bilder
  • Om oss
  • Kontakt
  • Linker
Molde zinkMolde zink
Molde zinkMolde zink
  • Hjem
  • Kapasiteter
  • Varmforzinking
    • Konstruksjonsutforming
    • 10 gode grunner for varmforzinking
    • Korrosjonsbeskyttelse
    • Utseende og årsak
    • Zink + maling = Duplexsystem
    • Når skade oppstår
    • Standarder
  • Bilder
  • Om oss
  • Kontakt
  • Linker

17. Trykkmerker

Home VarmforzinkingUtseende og årsak17. Trykkmerker

Problem 
Trykkmerker forekommer der zinkbelegget lokalt utsettes for trykk. Form og størrelse er etter de gjenstander som har forårsaket trykkmerket.

Årsak
Trykkmerker dannes etter løftemidler, kjetting/wire, eller faste redskaper. Disse hjelpemidler trykkes inn i jernzinksjiktet ved opptak fra zinkbadet ettersom zinksjiktet først størkner senere. Trykkmerker kan også oppstå dersom gjenstanden legges på opplag før zinkbelegget har størknet.

Identifisering
Trykkmerker kjennes igjen som ”dumper” med en ”voll” rundt.

Muligheter til forveksling
Ingen.

Tiltak 
Bruk så små anleggsflater som mulig.
Bruk evt. hull, og tråd, istedenfor kjetting dersom dette er mulig.
Ikke legg produktene oppå, eller mot andre produkter, før belegget har størknet.

Ansvarlig
Kunden er ansvarlig for at godset har opphengsmuligheter.
Varmforzinkeren er ansvarlig for at trykkmerker blir minst mulig der de ikke kan unngås.

Betydning for kunde
Kun estetisk effekt.

 

Eksempler på merker i belegget etter opphengingsanordning. Opphengingsmulighet i hull eller krok mangler:

Klikk for større bilde

Klikk for større bilde

 

Varianter av utseender – årsaker

  • 1. Beleggtykkelsesforandring – skjæring gass/laser
  • 2. Utrennende beise- og fluksrester (syrelommer)
  • 3. Eldingssprøhet og brudd forårsaket av elding
  • 4. Sprekker i gods som skal varmforzinkes
  • 5. Beiseskader, overbeising (eller gravrust)
  • 6. Zinkbelegg ved stykkgodsforzinking
  • 7. Sammensmeltede kontaktflater
  • 8. Svarte flekker – brent støpegods
  • 9. Tykke belegg på sveisesømmer
  • 10. Spenningskorrosjonssprekking
  • 11. Nettverksmønster i belegget
  • 12. Aske- og fluksmiddelrester
  • 13. Dråper og renninger
  • 14. Svarte flekker
  • 15. Fremmed rust
  • 16. Rosemønster
  • 17. Trykkmerker
  • 18. Misfarginger
  • 19. Grått belegg
  • 20. Deformasjon
  • 21. Brunfarging
  • 22. Laminering
  • 23. Ru belegg
  • 24. Avflakning
  • 25. Hvitrust
  • 26. Klumper
  • 27. Gardiner
  • 28. Blærer
  • 29. Striper
  • 30. Kviser
  • 31. Tårer
  • Kapasiteter

Kontakt oss

Send oss en mail, så svarer vi så snart som mulig!

Send Melding
Varmforzinking er en velkjent, effektiv og rask måte å korresjonsbeskytte stål på! Kontakt oss!

KONSTRUKSJONSUTFORMIMG

KONSTRUKSJONSUTFORMIMG

10 GODE GRUNNER FOR VARMFORZINKING

10 GODE GRUNNER FOR VARMFORZINKING

Kontakt info

  • Molde Zink AS
  • Baklivegen 13, 6450 Hjelset
  • 413 85 500
  • post@moldezink.no
  • www.moldezink.no

Bilder

© [2018] — MoldeZink

  • Hjem
  • Buy Highend