• Hjem
  • Kapasiteter
  • Varmforzinking
    • Konstruksjonsutforming
    • 10 gode grunner for varmforzinking
    • Korrosjonsbeskyttelse
    • Utseende og årsak
    • Zink + maling = Duplexsystem
    • Når skade oppstår
    • Standarder
  • Bilder
  • Om oss
  • Kontakt
  • Linker
Molde zinkMolde zink
Molde zinkMolde zink
  • Hjem
  • Kapasiteter
  • Varmforzinking
    • Konstruksjonsutforming
    • 10 gode grunner for varmforzinking
    • Korrosjonsbeskyttelse
    • Utseende og årsak
    • Zink + maling = Duplexsystem
    • Når skade oppstår
    • Standarder
  • Bilder
  • Om oss
  • Kontakt
  • Linker

19. Grått belegg

Home VarmforzinkingUtseende og årsak19. Grått belegg

Problem
Varmforzinkede detaljer blir iblant grå og matte over deler av, eller hele overflaten.

Årsak 
Grå og matte belegg oppstår når den intermetalliske fase (jernzinksjiktet) går helt ut i overflatesjiktet. Ved et silisiuminnhold > 0,25 % vil det normalt bli en jevnt grå overflate. Ved ulike godstykkelser kan det bli fargevariasjoner, flekker, da tykt gods inneholder mer varme som gjør at jernzinkreaksjonen fortsetter. Slike flekker kalles normalt varmeflekker. På en konstruksjon som er sammensatt av stål med forskjellige silisiumsinnhold, kan enkelte partier bli matte og grå, mens andre partier kan være blanke.

Stål med silisium- og fosforinnhold innen det reaktive området (> 0,03 til < 0,14) får også grå (og sprø) belegg. Ved høytemperaturforzinking er beleggene normalt mattgrå.

Identifisering 
Visuelt.

Muligheter til forveksling
Ingen.

Tiltak
Grå belegg er vanskelig å unngå ved tykt gods, høyt varmeinnhold, og høyt silisiuminnhold. Hurtig kjøling, hvis mulig straks etter dypping, kan stoppe jernzinkreaksjonen, og derved gi et blankere belegg. 
Grå belegg er normalt tykkere enn blanke. Ønskes blankt belegg må det brukes stål med lavt silisium (se ”Varmforzinking – Konstruksjonsutforming – Hva en bør unngå”).

Ansvarlig 
Materialvalget er kundens ansvar.

Betydning for kunde 
Grå belegg gir normalt en bedre korrosjonsbeskyttelse dels ved tykkere belegg, og dels ved jernzinklegeringen, så betydningen er som regel kun estetisk.

   Eksempler på grått belegg grunnet høyt silisiumsinnhold i stålet (0,26 %):

Klikk for større bilde

Klikk for større bilde

 

Varianter av utseender – årsaker

  • 1. Beleggtykkelsesforandring – skjæring gass/laser
  • 2. Utrennende beise- og fluksrester (syrelommer)
  • 3. Eldingssprøhet og brudd forårsaket av elding
  • 4. Sprekker i gods som skal varmforzinkes
  • 5. Beiseskader, overbeising (eller gravrust)
  • 6. Zinkbelegg ved stykkgodsforzinking
  • 7. Sammensmeltede kontaktflater
  • 8. Svarte flekker – brent støpegods
  • 9. Tykke belegg på sveisesømmer
  • 10. Spenningskorrosjonssprekking
  • 11. Nettverksmønster i belegget
  • 12. Aske- og fluksmiddelrester
  • 13. Dråper og renninger
  • 14. Svarte flekker
  • 15. Fremmed rust
  • 16. Rosemønster
  • 17. Trykkmerker
  • 18. Misfarginger
  • 19. Grått belegg
  • 20. Deformasjon
  • 21. Brunfarging
  • 22. Laminering
  • 23. Ru belegg
  • 24. Avflakning
  • 25. Hvitrust
  • 26. Klumper
  • 27. Gardiner
  • 28. Blærer
  • 29. Striper
  • 30. Kviser
  • 31. Tårer
  • Kapasiteter

Kontakt oss

Send oss en mail, så svarer vi så snart som mulig!

Send Melding
Varmforzinking er en velkjent, effektiv og rask måte å korresjonsbeskytte stål på! Kontakt oss!

KONSTRUKSJONSUTFORMIMG

KONSTRUKSJONSUTFORMIMG

10 GODE GRUNNER FOR VARMFORZINKING

10 GODE GRUNNER FOR VARMFORZINKING

Kontakt info

  • Molde Zink AS
  • Baklivegen 13, 6450 Hjelset
  • 413 85 500
  • post@moldezink.no
  • www.moldezink.no

Bilder

© [2018] — MoldeZink

  • Hjem
  • Buy Highend