• Hjem
  • Kapasiteter
  • Varmforzinking
    • Konstruksjonsutforming
    • 10 gode grunner for varmforzinking
    • Korrosjonsbeskyttelse
    • Utseende og årsak
    • Zink + maling = Duplexsystem
    • Når skade oppstår
    • Standarder
  • Bilder
  • Om oss
  • Kontakt
  • Linker
Molde zinkMolde zink
Molde zinkMolde zink
  • Hjem
  • Kapasiteter
  • Varmforzinking
    • Konstruksjonsutforming
    • 10 gode grunner for varmforzinking
    • Korrosjonsbeskyttelse
    • Utseende og årsak
    • Zink + maling = Duplexsystem
    • Når skade oppstår
    • Standarder
  • Bilder
  • Om oss
  • Kontakt
  • Linker

5. Beiseskader, overbeising (eller gravrust)

Home VarmforzinkingUtseende og årsak5. Beiseskader, overbeising (eller gravrust)
Problem 
Varmforzinkede detaljer får iblant en ”gropete” eller ru overflate.

Årsak 
Beiseskader oppstår ved altfor kraftig beising slik at selve materialet blir angrepet. Angrepene kan være mer eller mindre omfattende og dype. Varmforzinkingen vil til en viss grad fremheve ruheten visuelt.

Overbeising kan skyldes for lang beisetid, for høy syrekonsentrasjon, svak inhibitor, eller en kombinasjon av disse. Sulfidinneslutninger i automatstål løses ofte i syren, hvilket gir en gropet overflate. Kraftig korroderte overflater (gravrust) kan, selv ved normal beising, få et utseende som minner om overbeising. (Kunden skal gjøres oppmerksom på problemet før varmforzinking finner sted).

Identifisering 
Visuelt.

Muligheter til forveksling
Kan muligens forveksles med ru belegg.

Tiltak
Kontrollere beiserutinene med hensyn på beisebad; konsentrasjon av syre og inhibitor, og beisetid.

Ansvarlig 
Varmforzinkeren. Unntatt for beiseskader på automatstål dersom det ikke er opplyst at dette er brukt.

Betydning for kunde
Beiseskader har ingen betydning for korrosjonsbeskyttelsen, kun utseende.

 

 

Eksempler på tærede gjenger og flater etter altfor sterk beising:

Klikk for større bilde

Klikk for større bilde

Klikk for større bilde

Klikk for større bilde

Varianter av utseender – årsaker

  • 1. Beleggtykkelsesforandring – skjæring gass/laser
  • 2. Utrennende beise- og fluksrester (syrelommer)
  • 3. Eldingssprøhet og brudd forårsaket av elding
  • 4. Sprekker i gods som skal varmforzinkes
  • 5. Beiseskader, overbeising (eller gravrust)
  • 6. Zinkbelegg ved stykkgodsforzinking
  • 7. Sammensmeltede kontaktflater
  • 8. Svarte flekker – brent støpegods
  • 9. Tykke belegg på sveisesømmer
  • 10. Spenningskorrosjonssprekking
  • 11. Nettverksmønster i belegget
  • 12. Aske- og fluksmiddelrester
  • 13. Dråper og renninger
  • 14. Svarte flekker
  • 15. Fremmed rust
  • 16. Rosemønster
  • 17. Trykkmerker
  • 18. Misfarginger
  • 19. Grått belegg
  • 20. Deformasjon
  • 21. Brunfarging
  • 22. Laminering
  • 23. Ru belegg
  • 24. Avflakning
  • 25. Hvitrust
  • 26. Klumper
  • 27. Gardiner
  • 28. Blærer
  • 29. Striper
  • 30. Kviser
  • 31. Tårer
  • Kapasiteter

Kontakt oss

Send oss en mail, så svarer vi så snart som mulig!

Send Melding
Varmforzinking er en velkjent, effektiv og rask måte å korresjonsbeskytte stål på! Kontakt oss!

KONSTRUKSJONSUTFORMIMG

KONSTRUKSJONSUTFORMIMG

10 GODE GRUNNER FOR VARMFORZINKING

10 GODE GRUNNER FOR VARMFORZINKING

Kontakt info

  • Molde Zink AS
  • Baklivegen 13, 6450 Hjelset
  • 413 85 500
  • post@moldezink.no
  • www.moldezink.no

Bilder

© [2018] — MoldeZink

  • Hjem
  • Buy Highend