• Hjem
  • Kapasiteter
  • Varmforzinking
    • Konstruksjonsutforming
    • 10 gode grunner for varmforzinking
    • Korrosjonsbeskyttelse
    • Utseende og årsak
    • Zink + maling = Duplexsystem
    • Når skade oppstår
    • Standarder
  • Bilder
  • Om oss
  • Kontakt
  • Linker
Molde zinkMolde zink
Molde zinkMolde zink
  • Hjem
  • Kapasiteter
  • Varmforzinking
    • Konstruksjonsutforming
    • 10 gode grunner for varmforzinking
    • Korrosjonsbeskyttelse
    • Utseende og årsak
    • Zink + maling = Duplexsystem
    • Når skade oppstår
    • Standarder
  • Bilder
  • Om oss
  • Kontakt
  • Linker

9. Tykke belegg på sveisesømmer

Home VarmforzinkingUtseende og årsak9. Tykke belegg på sveisesømmer

Problem
Sveisesømmer slipes som regel ned før varmforzinking for ikke å få en opphøyd streng etter varmforzinking. Allikevel hender det ganske ofte at det fremkommer en kraftig forhøyning etter varmforzinking, og tvil oppstår om sliping virkelig er utført. I andre tilfelle får man en matt grå rand (render) ved sveisefugen. Dette skyldes verken manglende sliping eller feil varmforzinking, hvilket det ofte påstås.

Årsak
Problemene forårsakes av at stålets og sveiseelektrodens innhold av kisel er forskjellig. Høy kiselinnhold gir som kjent tykkere belegg. Forskjellen blir spesielt markert hvis elektroden har høyt kiselinnhold (ca. 70 %), og stålet er kiselfritt, aluminium tettet.

Identifisering 
Kjennes lett igjen på en markert forhøyning ved sveisesømmen, eller en grå sone som dekker sveisefugen, eller forekommer på begge sider av denne.

Muligheter til forveksling
Ingen.

Tiltak
Svaret synes enkelt – bruk en lavkisel elektrode. Men så enkelt er det dessverre ikke. Leverandøren av sveisemateriellet vet ofte ikke selv hva kiselinnholdet i elektrodene er, og det er vanskelig å forutse hvor mye kisel som oksideres eller diffunderer inn i grunnmaterialet. Beste måten for å konstatere om det er et problem eller ikke er å foreta prøvedypping. Derved ser man hvilke sveisemateriell som fungerer, og disse skal så brukes.

Ansvarlig
Kunden er ansvarlig for at riktige elektroder er brukt i konstruksjonen.

Betydning for kunde 
Det tykke belegget kan eventuelt ha betydning for funksjonen, ellers ikke.

Eksempler på tykt belegg på sveisefuge tross sliping før varmforzinking:

Klikk for større bilde

Klikk for større bilde

Eksempel på grått belegg rundt sveisefugen:

Klikk for større bilde

 

Varianter av utseender – årsaker

  • 1. Beleggtykkelsesforandring – skjæring gass/laser
  • 2. Utrennende beise- og fluksrester (syrelommer)
  • 3. Eldingssprøhet og brudd forårsaket av elding
  • 4. Sprekker i gods som skal varmforzinkes
  • 5. Beiseskader, overbeising (eller gravrust)
  • 6. Zinkbelegg ved stykkgodsforzinking
  • 7. Sammensmeltede kontaktflater
  • 8. Svarte flekker – brent støpegods
  • 9. Tykke belegg på sveisesømmer
  • 10. Spenningskorrosjonssprekking
  • 11. Nettverksmønster i belegget
  • 12. Aske- og fluksmiddelrester
  • 13. Dråper og renninger
  • 14. Svarte flekker
  • 15. Fremmed rust
  • 16. Rosemønster
  • 17. Trykkmerker
  • 18. Misfarginger
  • 19. Grått belegg
  • 20. Deformasjon
  • 21. Brunfarging
  • 22. Laminering
  • 23. Ru belegg
  • 24. Avflakning
  • 25. Hvitrust
  • 26. Klumper
  • 27. Gardiner
  • 28. Blærer
  • 29. Striper
  • 30. Kviser
  • 31. Tårer
  • Kapasiteter

Kontakt oss

Send oss en mail, så svarer vi så snart som mulig!

Send Melding
Varmforzinking er en velkjent, effektiv og rask måte å korresjonsbeskytte stål på! Kontakt oss!

KONSTRUKSJONSUTFORMIMG

KONSTRUKSJONSUTFORMIMG

10 GODE GRUNNER FOR VARMFORZINKING

10 GODE GRUNNER FOR VARMFORZINKING

Kontakt info

  • Molde Zink AS
  • Baklivegen 13, 6450 Hjelset
  • 413 85 500
  • post@moldezink.no
  • www.moldezink.no

Bilder

© [2018] — MoldeZink

  • Hjem
  • Buy Highend